Dimensionnez vos réseaux de tuyauteries frigorifiques

Méthode PDCu · Cuivre ANSI/ACR (ASTM B280) · 17 fluides frigorigènes · CoolProp

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📝 Comment utiliser CalcTub
  • 1
    Décrire le réseau Saisir les tronçons : nom, tronçon parent (réseau arborescent), longueur physique (m) et puissance frigorifique (W). Le premier tronçon part de la centrale.
  • 2
    Paramétrer le cycle Choisir le fluide frigorigène, le type de ligne (Aspiration / Refoulement / Liquide sous-refroidi), les températures d'évaporation et de condensation, la surchauffe et le sous-refroidissement.
  • 3
    Fixer l'objectif de perte de charge Définir le ΔT total admissible (K) sur le chemin critique et le coefficient d'équivalence des accessoires (coeff. Le).
  • 4
    Lancer le calcul CalcTub sélectionne automatiquement le diamètre ANSI/ACR optimal pour chaque tronçon, en respectant les vitesses admissibles et le ΔT cible.
  • 5
    Analyser et ajuster Consulter le tableau des résultats (diamètre, vitesse, PDCu, chemin critique). Forcer manuellement un diamètre via la liste déroulante si nécessaire — le bilan se recalcule instantanément.
  • 6
    Exporter Télécharger les résultats en PDF (rapport complet avec schéma du réseau) ou en Excel (tableau de dimensionnement).
⚙ Paramètres d'entrée
Fluide frigorigène 17 fluides disponibles dont R513A, R744 (CO2), R717 (NH3)
Type de ligne Aspiration · Refoulement · Liquide sous-refroidi
T évaporation / T condensation (°C) Températures de saturation du cycle
Surchauffe utile / de ligne (K) Surchauffe à l'évaporateur et dans la ligne d'aspiration
Sous-refroidissement (K) Sous-refroidissement en sortie de condenseur
ΔT total cible (K) Perte de charge admissible totale sur le chemin critique
Coefficient Le Majoration des longueurs pour les accessoires (défaut : 1.3)
Tronçons du réseau Nom · Parent · Longueur (m) · Puissance (W) · Poste
📈 Résultats par tronçon
Diamètre retenu Tube ANSI/ACR cuivre, de 1/4" à 4 1/8"
Vitesse (m/s) Avec indication OK / NOK selon les limites par type de ligne
Reynolds Régime d'écoulement (laminaire / turbulent)
ΔP (Pa) Perte de charge en Pascal sur la longueur équivalente
ΔT (K) Équivalent en Kelvin de la perte de charge
PDCu réelle (K/m) Perte de charge unitaire réelle du tronçon
Chemin critique Tronçon avec le cumul de ΔT le plus élevé
Bilan par poste Somme des ΔT du chemin depuis la centrale
Export PDF / Excel Rapport complet avec schéma du réseau
🔌 Méthode de calcul — PDCu

CalcTub applique la méthode PDCu (Perte De Charge Unitaire) : pour chaque tronçon, le diamètre est sélectionné de façon à ce que la PDCu réelle soit inférieure à la PDCu cible, elle-même calculée à partir du ΔT total admissible et de la longueur équivalente du chemin critique.

Darcy-Weisbach Calcul des pertes de charge par frottement avec facteur de friction Colebrook-White
Rugosité cuivre ε = 1,5 μm (ASTM B280) — tube ACR recuit
Propriétés fluides Densité, viscosité et volume spécifique calculés par CoolProp (NIST REFPROP)
Réseau arborescent Gestion multi-branches avec détection automatique du chemin critique

14 diamètres ANSI/ACR disponibles :

1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1 1/8" 1 3/8" 1 5/8" 2 1/8" 2 5/8" 3 1/8" 3 5/8" 4 1/8"
☃ Fluides frigorigènes disponibles
R404A R407C R407F R134a R513A R410A R32 R449A R452A R507A R744 (CO2) R717 (NH3) R22 R290 (Propane) R600a (Isobutane) R1234yf R1234ze
💡 Conseils d'utilisation
🔍

Schéma du réseau : cliquez sur "Aperçu schéma" avant le calcul pour vérifier la topologie de votre réseau. Les tronçons terminaux (postes de froid) apparaissent en vert.

⚠

ΔT cible : une valeur typique est 1 à 2 K pour une ligne d'aspiration. Plus elle est faible, plus les diamètres seront généreux (moins de pertes de charge).

🔄

Diamètre forcé : si le diamètre calculé ne convient pas (contrainte mécanique, stock disponible), utilisez la liste déroulante dans le tableau pour imposer un autre diamètre. Le bilan se recalcule instantanément.

📄

Export : le PDF inclut le schéma du réseau, le tableau de dimensionnement et le bilan par poste. L'export Excel permet de travailler les données dans un tableur.

ℹ

Résultats indicatifs : vérifiez toujours les résultats avec les données constructeur. Les propriétés fluides sont calculées par CoolProp (base NIST).